Nacido en 1969 por el ingenio y el espiritu emprendedor de su fundador Giuseppe Ploner, quien ya habia tenido 25 anos de experiencia en el sector, la TECNOMECCANICA BIELLESE; ha conocido una historia de contìnuo crecimiento y expansión y de constante modernización tecnologica en el sector de la construcción de plantas para preparación de fibras.
La prerrogativa de ser Bielés en sin duda el principal punto de fuerza para la Empresa que refleja en su mentalidad las caracteristicas de esta tierra conocida justamente por la elevada calidad de sus manufacturados.
Situada en las orillas de uno de los rios prodigos de aquella agua indispensable para las lavoraciones del ciclo lanero y donde en el siglo pasado se instalaron docenas de plantas industriales textiles, la TECNOMECCANICA BIELLESE, hoy en dia se encuentra computando entre sus clientes las mas prestigiosas e importantes Firmas del textil Made in Biella, además de una larga serie de importantes productores internacionales que en los últimos años han construido nuevos centros de producción ubicados en varios continentes. Entre ellos se encuentran Loro Piana, Zegna, Agnona, Piacenza, Botto Giuseppe, Cerruti, Barberis, Reda, pero también TianYu, Consinee, Erdos, Lempriere, Stucken, Incatops y Mexichem.
Durante sus primeros 50 años de actividad, TECNOMECCANICA BIELLESE también ha desarrollado colaboraciones comerciales con grupos importantes, como Autefa Solution Italy y el grupo francés N.Schlumberger.
Estas referencias consituyen los bancos de prueba para las constantes innovaciones tecnologicas elaboradas cada vez en colaboración con los responsables tecnicos de aquellas impresas que tienen renomerada fama de lideres, para secundar las dificiles y precisas exigencias de los varios utilizadores.
Los ultimos 10 anos han visto una continua expansión de la Empresa que además de cuadruplicar su facturacion ha crecido y a sea como dimensión de la planta que tecnologicamente con constantes inversiones, sea en la producción que como Oficina de disenõ.
Todas las estructuras construidas están siendo tratadas previamente por máquinas selladoras de control numerico con programación simplificada para garantizar la maxima precisión dimensional de las piezas y posición de las horadaciones.
Las dobladuras y los cortes de las planchas son controladas por controles numericos y fijadores
de posicion tipo encoders ; por lo tanto viene dejado al trabajo manual de tipo artesanal unicamente la fase de ensamblaje y control final de las máquinas.
Especializada en el disenõ y construcción de maquinaria y instalaciones completas de preparacion de fibras textiles para la hilanderia, la Empresa ha obtenido con los anos una importante experiencia en todos los sectores donde se trabajan fibras sueltas (plantas de peinado, hilaturas, producción de tejidos no tejidos, fieltros, guatas rellenos y instalationes de reciclo de trapos).
Es además activa en el sector de la aspiración de los aires tecnologicos para la depolverización de locales,
maquinarias o de las mismas fibras con sistemas de filtrado automatico y ambalaje de los polvos.
Si realizzano impianti completi (automatici e non) per preparazione, mescolatura, bagnatura, depolverizzazione ed alimentazione automatica degli assortimenti di carderia il tutto con possibilità di gestione completamente computerizzata. Inoltre forniamo impianti di aspirazione e riciclo fili rotti e falsi da divisore oltre ad impianti di insaccatura fibre e trasporti vari.
Si realizzano impianti di mistatura fibre a diversi stadi di automazione con relative alimentazioni automatiche per carde, batterie di caricatori pesatori ed aspirazione delle cimosse.
Possiamo fornire celle di mescolature automatiche per uniformare interi lotti ed impianti vari di aspirazione polveri, vapori, fumane ecc.
Realizziamo impianti di mistatura, bagnatura ed alimentazione automatica della linea ed impianti di aspirazione e riciclo cascami da cardine con filtraggio arie tecniche.
Si realizzano impianti automatici di apertura, battitura e mescolatura lana sucida con alimentazione delle linee di lavaggio; battitura delle lane lavate; trasporto pneumatico e stoccaggio in celle automatiche di mescolatura ed alimentazione carde; aspirazione, raccolta e riciclo cascami di carderia; impianti centralizzati di aspirazione blousses e bloussettes da pettinatrici oltre agli impianti di filtraggio centralizzato delle arie tecnologiche.
Possiamo realizzare impianti di mistatura, bagnatura, depolverizzazione stracci tagliati, alimentazione automatica sfilacciatrici, riaspirazione pneumatica in continuo delle fibre sfilacciate oltre ad impianti centralizzati di aspirazione polveri con filtraggio automatico e riciclo arie tecniche.
Realizziamo impianti vari di aspirazione borre e pelurie di lavorazione con filtraggio polveri e riciclo aria negli ambienti.
Realizziamo impianti di trasporto pneumatico aspirazione e separazione dei sottoprodotti.
IMPIANTI VARI per aspirazione di trucioli, vapori, fumane, esalazioni, per legno, carta, gomma, plastica ecc.
TRASPORTI pneumatici ed a nastro, di materiali vari.
DISPOSITIVI SCARTAFERRI e SEPARATORI di corpi estranei dalle fibre.
Tecnomeccanica Biellese también está en el mercado como un socio externo, ofreciendo un soporte de 360 grados a sus clientes, desde el estudio de factibilidad, el diseño, hasta la realización completa. La compañía se pone a disposición con un soporte completo, en co-diseño con el cliente, que puede beneficiarse del conocimiento transversal y los diseñadores, así como un parque tecnológico diversificado para el desarrollo de su proyecto personalizado.
Las unidades individuales se pueden hacer, ensamblar o para series pequeñas y medianas.
Con miras a proteger el medio ambiente y prestar atención a la cadena textil de lana de referencia, Tecnomeccanica Biellese es el líder en la creación del proyecto Woolres: “Wool Recycle Eco System”, un sistema innovador 100% eco sostenible para limpiar acuíferos de mareas negras. utilizando lana grasa.
En colaboración con varios departamentos del Politécnico de Turín y empresas específicas del sector naval y químico, se desarrolló este sistema, que puede adaptarse a grandes y pequeñas necesidades, utilizando lana cruda (la que los agricultores italianos tienen dificultades para eliminar una vez). esquileó a los animales porque no es lo suficientemente fino como para hacer hilos finos y telas) como una «esponja selectiva» contra sustancias grasas. De hecho, gracias a la lanolina, la materia prima es altamente repelente al agua, pero es capaz de absorber líquidos aceitosos.
Cuando se sumerge en agua que contiene aceites, se comporta exactamente como una esponja, con una capacidad de absorción igual a 10 veces su propio peso, pero solo sustancias oleosas. De este modo, el ciclo continuo permite la recuperación de todo el aceite de la superficie que no está contaminado por otros agentes químicos y, por lo tanto, es completamente reutilizable, dejando la flora y la fauna en un sistema continuo diseñado y patentado por el equipo de trabajo de Tecnomeccanica Biellese Marina completamente libre en su ambiente prístino.
La sensibilidad hacia el medio ambiente y la propensión a los nuevos desafíos de diseño han llevado a Tecnomeccanica Biellese a desarrollar un nuevo proyecto vinculado a la recuperación de subproductos plásticos industriales, incluidos los no textiles. Esta experiencia ha llevado a la compañía a rediseñar las máquinas tradicionalmente utilizadas para la mezcla de fibras para adaptarlas a los procesos de dosificación y mezcla de productos de desecho de plástico triturados adecuadamente.
El uso de cajas de mezcla y dosificación para agregar productos de recuperación de desechos a las líneas de extrusión de gránulos de poliéster (PET) es un sistema que permite ahorros significativos de energía en el proceso. Esta tecnología se ha desarrollado internamente, en colaboración con los fabricantes de maquinaria tradicionalmente utilizada en plantas de extrusión.
El uso de estos sistemas de dosificación también favorece la recuperación de desechos poco atractivos, ya que la precisión de la dosificación permite ingresar porcentajes bajos o, en cualquier caso, porcentajes bien determinados que garantizan una calidad constante en el producto.
Desde 50 anos el grupo Ploner obra para servir productores de hilado en lana con las empresas que en el tiempo entraron a hacer parte del Grupo.
El holding, que toma su nombre del fundador de la familia, Giuseppe Ploner, es ahora dirigidas de los hermanos Luigi, Paola y Mario junto con las dos nuevas reclutas de la tercera generación: Stefania y Marco
Tecnomeccanica Biellese es partner de BICUSTOMEC – Biella Customized Mechanics & Automation, que es el primero network de empresas de Biella para el desarrollo de soluciones mecanicas integrada su medicion
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